板式换热器板片刚度

板式热交换器主要有板片，密封垫，夹紧板等零配件所组成的，板片做为板式热交换器的主要组成，其材料选择很大程度上决定了热力设备的抗腐蚀和工作效能，因而大家在选择板式换热器板片过程中对其刚度要有一个准确地了解。

板式换热器板片的刚度是指板片在按照规定安装之后，在固定夹紧板和互动夹紧板的夹紧作用下，用于抵抗两边不同的压力介质作用而变形的能力。

板式热交换器在常规的工作环境下，板片除了要充足的强度之外，还要刚度来控制板片的慢慢变形，让换热介质可以在板片通道内液层匀称运转，来确保换热效率。按照热胀冷缩的基本原理，板片的膨胀或收缩关键起因于板式热交换器内的温度增高或减少，但板片的膨胀或收缩也受到了来自于固定夹紧板和活动夹紧板的双重限制。

当板式热交换器热胀冷缩不可以自由地进行，也会产生应力，这就需要导热板片应当有足够刚度和耐压性能力。因而板式换热器板片的刚度不仅取决于支撑点位置的密度和精度，并且也取决于板片的厚度，长度，宽度等其它多种因素。

资深的热力设备生产厂家经过多年板型开发与研究发现，板片的长宽比是决定板片刚度的关键因素之一，板式换热器板片针对不同的工况选择不同的长宽比，因而板片的抗压性也不尽相同，刚度也有所不同。

资深的板式换热器板片优先使用的是窄长型的设计式样，这是由于窄长型板片可以有效的减少流体的边流问题，进而在通道内尽可能地匀称流通，从而增强换热效果。为提升板片的横向刚度提供非常有帮助的条件。

板式换热器板片的纵向刚度则是靠夹紧螺栓和固定夹紧板以及活动夹紧板来确保的，而计算板片的横向刚度时，不仅要考虑两板夹紧后的受力变形，还要考虑液体压力和密封垫圈的拉力，以及板片支撑点的变形、错位等众多因素。当板片的横向刚度克服不了以上的变形时，就很有可能会在密封垫圈与板片之间发生渗漏问题。事实证明板片的长宽比在1:25、1:3左右时,板式热交换器的整机承受压力可达２.５ＭＰa，而低于此值的板型，其整机承受压力在１.０-１.６ＭＰ之间。

板式换热器板片的刚度的问题，不但是对板片材料选择的影响因素至关重要，并且对于他的结构设计因素一样至关重要，以便热力设备后期应用效果，在选择板式换热器板片时，要多个方面参考，综合特定的工况选择正确的板片。

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